Эжекторный насос для биогаза заводы

Если вы думаете, что эжекторный насос — это просто трубка с соплом, то на биогазовой установке вас ждёт неприятный сюрприз. Я сам лет пять назад недооценивал, насколько здесь важны перепады давления и материал исполнения.

Почему эжектор, а не роторный насос

Начинающие проектировщики часто ставят роторные насосы — дешевле и проще в монтаже. Но через полгода эксплуатации на биогазе с сероводородом появляются течи. Эжектор лишён подвижных частей, но требует точного расчёта диффузора.

В прошлом году на установке под Воронежем переделали систему откачки: заменили два сломанных роторных насоса на эжекторный блок от ООО Хух-Хото Хэлайсян Электромеханическое Оборудование. Кстати, их сайт https://www.hlx-qjy.ru стоит глянуть — там есть спецификации по устойчивости к агрессивным средам.

Ключевой момент — эжектор не боится колебаний плотности газа. При скачках метана до 65% обычные насосы могут остановиться, а эжектор просто снизит КПД на 10-15%.

Подбор материалов для корпуса и сопла

Нержавеющая сталь AISI 316 — стандарт для небольших установок. Но для промышленных объектов лучше AISI 904L, особенно если в сырье есть примеси животноводческих стоков.

Наш провал в Татарстане: поставили эжекторы из 316-й стали на заводе с птицеводческими отходами. Через 8 месяцев сопла превратились в решето. Пришлось срочно менять на 904L с полимерным покрытием.

Компания ООО Хух-Хото Хэлайсян как раз специализируется на подборе нержавеющих сталей под конкретный состав биогаза. В их каталоге есть расчётные таблицы по коррозионной стойкости — полезная штука при проектировании.

Монтажные тонкости, о которых не пишут в инструкциях

Диаметр подводящей трубы должен быть минимум на 15% больше расчётного. Иначе при пуске возникнут гидроудары, которые сорвут крепления.

Ставьте фильтр грубой очистки ДО эжектора, даже если поставщик уверяет, что он не нужен. Частицы соломы размером всего 2-3 мм способны за месяц испортить самое качественное сопло.

Мы обычно используем фланцевые соединения от Хух-Хото Хэлайсян — у них хорошая геометрия и нет перекосов при затяжке. Мелкий нюанс, но на него уходит половина монтажного времени.

Кейс: перерасчёт эжекторной системы после увеличения мощности

В Липецкой области был случай: завод расширился, но насосы оставили старые. В результате эжекторы работали на пределе, создавая разрежение всего 0,85 атм вместо требуемых 1,2 атм.

Пересчитали всю систему с запасом по производительности 25%. Поставили эжекторы с возможностью регулировки сопла — сейчас это доступно даже в стандартных моделях у многих поставщиков.

Интересно, что ООО Хух-Хото Хэлайсян предлагает услугу постмонтажного аудита — их специалист приезжает и проверяет реальные параметры работы. Мы пару раз пользовались, находили недочёты в нашей же обвязке.

Перспективы: куда движется эжекторное оборудование

Сейчас появляются гибридные системы — эжектор + частотный регулятор. Дороже на 40%, но даёт экономию на больших объёмах.

Биогазовые заводы начинают требовать телеметрию: датчики давления в реальном времени, прогноз износа сопла. Производители типа Хух-Хото Хэлайсян уже внедряют такие решения в базовые комплектации.

Лично я считаю, что будущее за модульными эжекторными блоками. Когда можно быстро заменить один модуль, а не останавливать всю систему. Первые такие разработки уже тестируются на полигонах ТБО.